瑞升昌鋁業(yè)是一家以鋁生產(chǎn)、加工、銷售、深加工、配送為核心產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化企業(yè)! 公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過(guò)硬，熱情洋溢的團(tuán)隊(duì)，對(duì)客戶的要求進(jìn)行深入技術(shù)研究與論證，可提供原材料的生產(chǎn)加工、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、物流配送到CAD-CAM圖紙建立、工藝設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)試做、批次生產(chǎn)、表面處理(陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、導(dǎo)電氧化等)等全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。 致力于為智能制造、機(jī)械加工等行業(yè)提供各種高品質(zhì)鋁合金板材、棒材及型材的一體化供應(yīng)商。

瑞升昌鋁業(yè)逆勢(shì)向上，砥礪前行

瑞升昌自2017年加入外貿(mào)行列至今為止已經(jīng)三年有余，縱觀這三年來(lái)的變化不禁讓我們感嘆！從外貿(mào)部只有一名業(yè)務(wù)人員到組成十幾名的銷售團(tuán)隊(duì)，從剛剛起步到實(shí)現(xiàn)年銷售額破億，從單一貿(mào)易國(guó)到貿(mào)易國(guó)遍布全球。在通往國(guó)際化的道路上我們一直向前！這中間的成就離不開(kāi)在座每一位瑞升昌外貿(mào)人的努力和每一位家人的鼎力支持。當(dāng)然我們也知道任重而道遠(yuǎn)的真理，未來(lái)的路還很長(zhǎng)，還需要我們每一位持續(xù)不斷的堅(jiān)守各自的工作崗位，做好自己...

瑞升昌鋁業(yè)是一家以鋁生產(chǎn)、加工、銷售、深加工、配送為核心產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)代化企業(yè)！公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過(guò)硬，熱情洋溢的團(tuán)隊(duì)，對(duì)客戶的要求進(jìn)行深入技術(shù)研究與論證，可提供原材料的生產(chǎn)加工、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、物流配送到CAD-CAM圖紙建立、工藝設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)試做、批次生產(chǎn)、表面處理（陽(yáng)極氧化、硬質(zhì)氧化、導(dǎo)電氧化等）等全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。致力于為智能制造、機(jī)械加工等行業(yè)提供各種高品質(zhì)鋁合金板材、棒材及型材的一體化供應(yīng)商。公司...

瑞升昌鋁業(yè)供應(yīng)各系鋁板分類及優(yōu)點(diǎn)合金鋁板的分類如下：（一）鋁板分為熱軋和冷軋，以及薄板、中厚板、超長(zhǎng)板、超寬板。鋁板具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低，熱處理不能強(qiáng)化，可切削性不好;可氣焊、氫原子焊和接觸焊，不易釬焊;易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。1×××系列鋁板材：代表1050、1060、1100。在所有系列中1×××系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列。純鋁2×××系列鋁板材：代表2A...

(1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時(shí)間，減少不必要的定位誤差。(2)以加工部位分序法 對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低...

一、加工平面不平、不光在數(shù)控機(jī)床的零件加工當(dāng)中，對(duì)于面的精加工是一個(gè)重要的工序，也是經(jīng)常要做的工序，對(duì)于表面的質(zhì)量要求較高。但在實(shí)際的加工當(dāng)中，有時(shí)候會(huì)得到不平和不光的平面，不符合要求。造成這個(gè)問(wèn)題的主要原因是在精加工的時(shí)候，進(jìn)給速度過(guò)快，而刀具因?yàn)榭焖僖苿?dòng)時(shí)造成的振動(dòng)就容易給加工面留下不平的路徑。除此之外，還有一個(gè)問(wèn)題就是在對(duì)面的精加工的時(shí)候，有時(shí)候兩個(gè)相鄰的刀路之間的刀痕會(huì)有一定的差異，是刀具...

1、對(duì)刀點(diǎn)可以設(shè)在被加工零件的上，但注意對(duì)刀點(diǎn)需要是基準(zhǔn)位或已精加工過(guò)的部位，有時(shí)在第一道工序后對(duì)刀點(diǎn)被加工毀壞，會(huì)導(dǎo)致第二道工序和之后的對(duì)刀點(diǎn)無(wú)從查找，因此在第一道工序?qū)Φ稌r(shí)注意要在與定位基準(zhǔn)有相對(duì)固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個(gè)相對(duì)對(duì)刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對(duì)位置關(guān)系找回原對(duì)刀點(diǎn)。這個(gè)相對(duì)對(duì)對(duì)刀位置通常設(shè)在機(jī)床工作臺(tái)或夾具上。其選擇原則如下：1)找正容易。2)編程方便。3)對(duì)刀誤差小。4)加...

分中狀況出現(xiàn)的直接原因有下列四點(diǎn)：1、作業(yè)員手拉式操作過(guò)程時(shí)不準(zhǔn)確。2、注塑模具周邊有毛刺。3、分中棒有磁。4、模具四角不垂直于。大伙兒能夠依照下邊的處理方法開(kāi)展改進(jìn)：1、手拉式操作過(guò)程要持續(xù)搞好仔細(xì)認(rèn)真，分中盡量在同一點(diǎn)同樣高寬比。2、模具周邊用食油石或挫刀鏡面拋光再換廢布擦清洗，然后用手明確。3、對(duì)模具分中前將分中棒先去磁，(可用陶器分中棒或其他)。4、校表檢查模具四角是否垂直于，(平整度誤差...